水性环保金属漆产生闪锈的原因和条件

- 2018-09-04 -

水性环保金属漆防水涂料施工过程中的闪锈原因是决定性的。 有一句谚语: "漆基闪锈问题是指水性涂料中新的建筑锈现象, 这种现象主要是腐蚀界面表面和新型活化钢。  "闪光生产铁锈可与铁化合物的溶解和沉淀有关, 其严重的闪锈性取决于涂层系统、低 ph、低、高湿度、长水和基体接触时间等涂层。 , 你会很容易看到闪锈。

  "当然还有其他不同的说法: " 过程中有水性涂料, 任何部分的金属绝对纯净, 绝对平滑, 这产生了一个小块不同的电位, 但有一个电流之间的小潜力, 金属是由铁锈形成和闪光是铁锈。 从这些不同的说法, 结果表明, 闪光锈的生产是一个电化学的过程。 由于水性涂料本身是导体, 在不同的区域之间形成电荷传递通道, 当发生电位差时, 在水涂层的沉积过程中短时间内发生腐蚀, 导致闪锈。

显然, 湿漆膜越长, 闪锈现象就越严重, 这就可以解释低温和高湿度情况下出现的较严重的闪锈现象。 事实上, 使用水性涂料的施工引起了这一问题, 因为闪锈是一种电化学现象, 在氢元素前面有活性金属。

我们发现在钢、铸铁、铝、铝合金、镀锌钢板等衬底涂层试验中, 这种情况一般趋于闪锈: 铸铁、铝、碳钢、锌板 (抛光)、锡 (抛光)、 铁和钢丝, 铝合金。 在不同的实验和反射的情况下, 铸铁是最容易闪锈板, 以及最困难的问题之一是闪锈矩阵。 这种情况的原因是, 可以解释从水性环保金属漆充满活力的金属状态和材料的纯度: 铸铁含有更多的杂质和复杂的成分, 很容易形成一个不同的社区的可能性, 所以 水性涂料的施工

然而, 由于实验条件的水平和局限性, 水性环保金属漆需要对上述序列进行进一步的测试和论证。 电化学现象是闪锈的根本原因, 但在水性涂料的施工过程中, 闪锈的条件非常复杂。 除了基体的差异, 镀层的 ph 值、建筑环境的温度和湿度、风速、涂膜厚度等都影响着闪锈现象。